humiSonic in der Druckindustrie
Papierherstellung, Lagerung und Druckprozesse werden durch Veränderungen im Wassergehalt im Zusammenhang mit der Umgebungsfeuchtigkeit beeinflusst.
Wie wir wissen, wird Papier aus Zellulose hergestellt, d.h. aus Pflanzenfasern, die an sich feuchtigkeitsbindend sind. Der Wassergehalt von Papier erreicht das Gleichgewicht unter Bedingungen, die von der relativen Luftfeuchtigkeit des Raumes abhängen. Bei einer Temperatur von zum Beispiel 20 °C, kann der Wassergehalt 6% des Gewichtes bei einer Feuchtigkeit von 40% betragen. Dieser Gehalt kann bei einer relativen Feuchtigkeit von 60% und sogar 10% bei einer relativen Feuchtigkeit von 80% erreichen.
Die Abweichung im Wassergehalt führt zu dimensionalen Veränderungen, bei dem sich der Papierbogen zusammenzieht, wenn der Wassergehalt abnimmt und ausdehnt wenn der Wassergehalt zunimmt. Besonders die Abweichung in der Länge der Pflanzenfasern kann zwischen 0,1% und 0,2% bei einer Veränderung der Feuchtigkeit von 10% schwanken. Bei einem Blatt der Größe A4 bedeutet dies einen Unterschied von etwa einem halben Millimeter: wenn man mit den typischen Blättern mit 16 Seiten arbeitet, kann der Unterschied 2 mm überschreiten.
Dieses für sich negative Phänomen, wie es beispielsweise die Präzision aller Beschneidungs- und Druckaktionen betrifft, tritt nicht unbedingt einheitlich auf.*
Tabelle – Empfohlene Temperatur- und Feuchtigkeitswerte für die Bearbeitung unterschiedlicher Papiertypen*
* "Air humidification - Die Luftbefeuchtung" von R. Lazzarin und L.Nalini
Wesentliche Vorteile
Elektrostatische Aufladung |
Druckqualität |
Arbeitsgesundheit |
Zur Begrenzung elektrostatischer Entladung, die elektronische Komponenten beschädigen kann. |
Kontrolle der Feuchtigkeit bei Druckprozessen verhindert Schäden und Fehlausrichtung aufgrund dimensionaler Abweichungen und optimiert die Absorbierung von Tinte. |
Aufrechterhaltung des korrekten Feuchtigkeitsgrades im Arbeitsumfeld erleichtert die Arbeit und reduziert die Verbreitung von Viren und Bakterien. |
humiSonic direct
humiSonic direct ist die neue Lösung für direkte Raumbefeuchtung, die sich innovative Ultraschalltechnologie zunutze macht.
humiSonic direct integriert, in nur einer kompakten Lösung, alle für den Betrieb erforderlichen Komponenten, was es auf dem Markt zum besten Angebot macht in Bezug auf Komfort und Flexibilität bei der Installation, sowohl für neue Systeme als auch bei der Nachrüstung für bestehende Gebäude.
CARELs Ultraschall-Technologie senkt den Energieverbrauch, bei gleichzeitiger Wartungsminimierung, dank der außergewöhnlichen Lebensdauer der piezoelektrischen Wandler (bis zu 10.000 Std). Darüber hinaus wird durch den Einsatz von Edelstahl-Komponenten und automatischer Wasch- und Befüllungszyklen Hygiene gewährleistet.
Mit als Standard verfügbarer Modbus-Kompatibilität, kann humiSonic direct mit jedem Steuerungssystem kommunizieren und integriert sich einfach in die verbleibende Installation.